Tunelová pec je veľké pečiace zariadenie, ktoré poskytuje nepretržitý pečený tovar. Vybavené výrobnými linkami na dosiahnutie vysokej efektívnosti výroby, úspory energie a stabilnej kvality pečenia. Vznik priemyselných tunelových pecí vyhovuje potrebám sušenia v rôznych priemyselných odvetviach, a preto sa široko využívajú priemyselné tunelové pece.
Tunelová pec je jedným z dôležitých zariadení vo výrobnej linke na nanášanie povlakov a jej teplotná rovnomernosť je dôležitým ukazovateľom na zabezpečenie kvality povlaku. Spôsoby ohrevu rúry sú: žiarenie, cirkulácia horúceho vzduchu a žiarenie + cirkulácia horúceho vzduchu, atď. Podľa výrobného programu je možné rozdeliť jednokomorovú a priechodnú a formy zariadení sú priame a mostové typu. Tunelová pec je tunelové mechanické zariadenie, ktoré dokončí pečenie potravín vedením tepla, prúdením a žiarením. Telo rúry je zvyčajne dlhé a Zui je malé 10 metrov a dorastá do 60 až 80 metrov. Pečiacou komorou je úzky tunel so šírkou spravidla 80 cm až 140 cm. Vo vnútri tunela je nepretržite prevádzkovaný dopravný systém. Štruktúra tunelovej pece je všeobecne úplne uzavretá a skladá sa hlavne z ventilov, tunelov, potrubí, ohrievačov a podobne. Tunelová pec sa môže používať na pečenie jedla, chleba, koláčov, mesačných koláčov, kuracieho mäsa, kačice, mäsa, rýb, chleba, koláčov, sušienok, ľahkého jedla, žĺtkových žĺtkov, mesačných koláčov atď. V potravinárskych továrňach, pekárňach a samoobsluhe zamestnané domácnosti. Môže sa tiež použiť na suché potraviny.
Metódy ohrevu tunelovej pece sú rozdelené do štyroch typov: elektrický menič horúceho vzduchu, horúci plynový menič, horúci vzduch naftový a elektrický dvojúčelový menič horúceho vzduchu na palivové drevo. Rôzne výrobky majú rôzne požiadavky na čas pečenia a menič horúceho vzduchu môže riadiť reguláciu rýchlosti premenlivej frekvencie a plynulo meniť rýchlosť. Pečený výrobok sa zahrieva súčasne zvnútra aj zvonka, teplotný rozdiel medzi vnútornou a vonkajšou stranou je malý, nedeformuje sa, nezmenila farbu a stabilná kvalita. Rýchlosť pečenia je vysoká a účinnosť je vysoká, čo môže ušetriť asi 6 až 10-krát času a výrazne skrátiť výrobný a prepravný cyklus. Lokálne vykurovanie, menej odpadu energie, úspora viac ako 30%. V dôsledku veľkého množstva prenosu energie na jednotku plochy je objem malý, šetrí sa priestor a šetria sa stavebné náklady. Môže byť použitý v spojení s výrobnou linkou, synchrónnym riadením, znižovaním defektov. Teplota sa dá regulovať postupne, čo sa môže prispôsobiť požiadavkám produktu a má vysokú elasticitu. Ovládajte odsávacie zariadenie vzduchu, menej zvyškov rozpúšťadla, žiadne nebezpečenstvo, chránené proti výbuchu, ochranu životného prostredia. Vonkajšia teplota plášťa sa blíži okolitej teplote a pracovné prostredie je pohodlné, čím sa znižuje plytvanie energiou. Výrobok je v predstihu, nie je potrebné po pečení stáť, skracuje pracovný čas a znižuje znečistenie. Prijatím systému plynulej regulácie konštantnej teploty je kvalita produktu stabilná. Tunelová pec Sisida (spracovanie potravín) a vybavenie tunelovej pece venujú osobitnú pozornosť nízkej spotrebe energie, úspore energie, jednotnej rýchlosti a trvanlivosti a zdôrazňujú bezpečnostný a estetický dizajn.
